瓶蓋有兩種類型：一種是插入式，另一種是圓形旋轉(zhuǎn)式。插入式瓶蓋一般無須反復(fù)安裝，形狀比較復(fù)雜，它主要完成一些功能動作，例如噴霧。當前主要應(yīng)用在一些沐浴露、護發(fā)用品和殺蟲劑等的塑料瓶包裝上。圓形旋轉(zhuǎn)式瓶蓋比較常見，使用范圍也較廣。這類瓶蓋除保護瓶內(nèi)的產(chǎn)品，使其免受環(huán)境的影響外，還起著傳遞一些重要信息的功能（如做工考究的產(chǎn)品），如統(tǒng)一集團的茶飲料、波特萊包裝品的塑料瓶蓋。

  因此對瓶蓋的裝飾不可小覷。本文討論的就是在旋轉(zhuǎn)式瓶蓋的表面印刷文字或商標。

  移印是塑料瓶蓋的首選印刷方式

  當客戶接到關(guān)于瓶蓋印刷的訂單時，首先想到的就是移印工藝。移印工藝是隨著絲網(wǎng)印刷工藝發(fā)展起來的一種獨特的印刷方式，類似于我們?nèi)粘Ｉ钪械南鹌D章。移印采用了印版和承印物相對獨立的位置關(guān)系，無論承印物形狀多么奇異，它都能出色地完成任務(wù)。這使號稱“萬能印刷”的網(wǎng)印都難以完成的很多任務(wù)最終選擇了移印工藝。

  采用移印工藝印刷塑料瓶蓋具有其他印刷工藝所不及的幾點優(yōu)勢。

  (1)更換品種方便，制版簡單。

  (2)投資少。與其他印刷設(shè)備相比，移印設(shè)備投資最少。

  (3)適應(yīng)性強。移印膠頭形狀可隨意變化，這使得移印技術(shù)對承印物形狀的適應(yīng)性大大增強，適用于不同外觀和尺寸的瓶蓋印刷。據(jù)我們調(diào)查，80％左右的瓶蓋其直徑不會大于40mm。這就是說，一臺鋼板面積為100mm×100mm的移印機，能完成大約80％的瓶蓋的印刷。

  塑料瓶蓋移印的要素

  1.油墨

  在塑料瓶蓋移印中，油墨的選擇至關(guān)重要。瓶蓋基本上都采用PP和PE材料，選擇的油墨必須與承印材料的類型相匹配。選擇油墨時,主要應(yīng)注意以下兩點。

  (1)一些油墨中添加了硬化劑，使附著效果得以改善，但增加了操作的難度，因此除非客戶有特別要求，否則建議最好不要采用此法。

  (2)最好選用移印油墨而不是網(wǎng)印油墨。網(wǎng)印油墨的流平性較好，而移印油墨則有更好的膠質(zhì)性；網(wǎng)印油墨的干燥速度相對較慢，移印油墨的干燥速度較快。

  盡管溶劑型網(wǎng)印油墨可用于移印，但其效果也不如專門的移印油墨好。如果需要用UV油墨，則更不應(yīng)選用網(wǎng)印UV油墨，因為網(wǎng)印UV油墨的轉(zhuǎn)移性太差。如果必須使用網(wǎng)印UV油墨，則應(yīng)在其中加入一定量的膠化劑。

  2.膠頭

  目前國內(nèi)普遍不重視膠頭的選用，但在移印時，膠頭的選用應(yīng)是非常嚴格的。在瓶蓋移印中，圓形膠頭應(yīng)用比較普遍。選擇膠頭時，需要注意以下兩點。

  (1)在網(wǎng)目調(diào)圖像的印刷過程中，黃、品紅、青三色選用的膠頭的硬度和形狀要完全相同，黑色選用的膠頭硬度可以稍大些。

  (2)選擇脫膜性好的膠頭，此種膠頭借鑒了膠印橡皮布部分配方的精華，可以提升PP、PE表面的印刷質(zhì)量。

  3.印版

  對于重視移印質(zhì)量的瓶蓋生產(chǎn)廠家而言，采用樹脂凹版是明智的選擇。這種印版由尼龍高分子聚合物制成，無須腐蝕工序，有利于質(zhì)量管理。當前，樹脂凹版在歐美生產(chǎn)的移印機上應(yīng)用比較普遍。

  4.成本

  瓶蓋印刷的面積很小，因此有人認為不用擔(dān)心它的成本。然而隨著市場競爭的加劇，還是應(yīng)該注意降低成本。這就是為什么當前許多廠家在瓶蓋印刷時采用移印而不采用柔性版印刷的原因。

  當前，最便宜的單色移印機價格在1萬元左右，包含了鋼板、夾具和膠頭。采用這樣的配置，瓶蓋的單色印刷成本一般不會高于1分錢。如果采用全自動移印機，印量在50萬個以內(nèi)，成本也大致如此。印量超過50萬個，成本還會降低。

  塑料瓶蓋移印的發(fā)展趨勢

  1.聯(lián)機生產(chǎn)

  目前在國內(nèi)市場，應(yīng)用最普遍的機型是單機操作式移印機，操作人員必須一個一個地安放產(chǎn)品，印刷后再取下，生產(chǎn)效率極低。

  全自動瓶蓋移印機集火焰處理、移印和干燥于一體，兼有自動上料和下料功能，主要用于大型企業(yè)的瓶蓋生產(chǎn)，可以大大提高生產(chǎn)效率。如果與瓶蓋生產(chǎn)線聯(lián)機，生產(chǎn)效率會更高。

  全自動瓶蓋移印機與瓶蓋生產(chǎn)線聯(lián)機生產(chǎn)的具體工藝為：從瓶蓋生產(chǎn)線傳送來的瓶蓋到達移印機后，傳感器檢測到瓶蓋存在后發(fā)出指令，火焰處理裝置自動點火，對瓶蓋進行表面處理，之后瓶蓋進入印刷工位進行印刷，印刷后進行烘干處理，干燥后的瓶蓋被自動送入輸送帶。

  2.多色印刷

  隨著人們對產(chǎn)品附加值要求的提高，瓶蓋裝飾也越來越多地采用多色印刷。

  一種方法是用多臺單色移印機連線生產(chǎn)，一臺機印一個顏色，通過顏色疊加來實現(xiàn)。盡管這種工藝占用了較多的人力，但與國產(chǎn)的轉(zhuǎn)盤多色移印機相比，其套印精度更高。

  另一種方法是采用多色移印機實現(xiàn)。此種方法無疑會提高生產(chǎn)效率，因為一臺機器只需一個人操作，一次可以擺放很多瓶蓋。但就目前多數(shù)廠家印刷的樣品來看，多色移印機的套印精度仍不是很理想，這與多色移印機本身的制造精度有關(guān)。

  3.UV移印

  在歐美國家，UV移印工藝已步入成熟期，但在中國基本還處于空白。瓶蓋UV移印工藝具有很多優(yōu)點：首先，UV油墨具有很強的耐抗性，反復(fù)使用，瓶蓋上的印刷圖文也不會被手指上的汗?jié)n和油脂侵蝕。其次，UV油墨基本上不會對環(huán)境和操作人員產(chǎn)生不良影響。

  當前采用UV移印油墨印刷瓶蓋面臨著兩大難題，一是油墨的附著力較差，不及溶劑型油墨。在歐洲，首推MARABUTPCUV移印油墨，但這種油墨在國內(nèi)市場上很少見。二是UV油墨成本高，會增加瓶蓋裝飾印刷的成本，不利于其推廣。